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    すべては寿命を持っているので、モーターモールドをします。つまり、型の使用時間です。しかし、モーターモールドの寿命は「ユニット」を有する。その単位は耐久性と呼ばれます。どのようにそれは失敗と見なされることができますか?一般的に言えば、摩耗、変形、疲労および破壊がある場合、モーターモールド は廃棄される。モーターモールドの寿命に影響を及ぼす要因は,加工技術,熱処理技術,金型構造設計,潤滑,金型材料などである。熱処理は鋳型の寿命に大きな影響を及ぼす。実際、モーターモールドの寿命は、次のように長くすることができます。金型材料


    Aの合理的な選択材料の特性

    (1)一般的な要件


    は、機械的性質、高温特性、表面特性、技術的性質、経済などを含む。

    (2)様々な金型


    冷間金型の材料のための特別な要件:高強度、高硬度、高耐摩耗性。

    高温加工金型:耐食性、高温安定性、高温耐酸化性、熱疲労抵抗、熱膨張係数、熱伝導率の向上。鋳型材料のサービス性能の要件を満たすべきである。


    は、加工条件、金型構造、製品形状、寸法精度、バッチ生産を考慮し、適切な金型材料が選択されます。


    (2)良い技術的な性能を持つ必要があります。

    は、良好な硬化性、切削加工性および熱処理特性を有する。

    (3)経済の


    の適切な考慮は、最初の2つの要件を満たす場合には、材料の選択は、できるだけ低価格、豊富なリソース、便利な供給などを考慮する必要があります。

    2鋳型表面強化の新技術の選択(各種表面処理と化学処理技術の適用)


    金型構造の

    原則の合理的な設計:


    (1) 十分な強度と剛性を確保;


    (2)&;;上部と下部の金型は中立的で合理的なブランキングクリアランス、

    (3)応力集中

    4を減らす。金型および金型


    の加工精度の向上合理的潤滑





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